射陽宏旭探傷機制造有限公司-磁粉探傷機丨磁粉探傷儀丨退磁機 等產品均通過:ISO9001:2000 認證,符合JB/T8290-2011標準,產品一律實行三包,“誠信鑄就品質,創新打造未來”是我們的經營理念,熱線電話:0515-82354499。

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          五大常規無損檢測方法中的內部無損檢測超聲波檢測

          作者:宏旭探傷儀 發表時間:2014/5/16 8:41:49

          超聲波檢測是五大常規無損檢測方法中用于內部缺陷檢測方法之一。

          1912年超聲波探測技術開始用于探查海面上的冰山,這是超聲波探測技術在航海中的最早應用。1929年超聲波技術開始用于產品缺陷的檢驗,至今仍是鍋爐壓力容器、鐵軌以及很多重要機械產品的重要檢測手段。今天,超聲波無損檢測以檢測靈敏度髙、聲束指向性好、缺陷檢出率高、適用性廣泛等優點在無損檢測領域中占有非常重要的地位。隨者計算機技術的介入,超聲波成像技術曰趨成熟,使得超聲波檢測技術向圖像化、自動化方向發展。超聲波檢測技術在材料工程、市政工程、水利工程等方面也開始發揮越來越璽要的作用。

          人耳能接收的聲波范圍是20Hz ~ 20kH,而頻率低于20Hz的聲波稱為次聲波,髙于20 kHz的聲波稱為超聲波。工業上常用數兆赫茲的超聲波來探傷。超聲波檢測利用超聲波頻率高、直線性強、易于在固體中傳播,遇到兩種不同介質的界面易于反射等特點來檢測材料內部的缺陷,其原理如下:探頭向工件發射超聲波,并接收缺陷界面反射波,將其轉換成電信號傳輸給儀器進行處理;根據超聲波在介質中的傳播速度(俗稱聲速)和傳播時間,計算后就能知道缺陷的位置;缺陷越大、反射面越大,反射的能量也越大,則根據反射能量的大小即可查知各缺陷(當量)的大小。

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