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          鑄鋼件缺陷磁痕顯示

          作者:宏旭磁粉探傷機 發表時間:2013/10/5 11:04:29

          概述:

           鑄鋼件缺陷磁痕顯示,屬于熱加工產生磁痕缺陷的一種,是指鋼件在鑄造凝固時冷熱應力、金屬液中夾有雜物、未熔透及含有氣體所產生的龜裂疏松冷隔夾雜及氣孔等各類磁痕缺陷。

          特征:

          1、鑄造裂紋金屬液在鑄內凝固收縮過程中,表面和內部冷卻速度不同會產生很大的鑄造應力,當該應力超過金屬強度極限時,鑄件便產生破裂。根據破裂時溫度的分為熱裂紋和冷裂紋兩種。

          熱裂紋約在1 200?1 400℃溫下產生,并在后凝固區或應力集中區出現,一般是沿晶擴展,呈很淺的網狀裂紋,亦稱龜裂。其磁痕細密淸晰,稍加打磨裂紋可排除。

          鑄造冷裂紋約在200?400℃低溫下產生。低溫時由于鑄鋼的塑性變壞在巨大的熱應力和組織應力的共同作用下產生冷裂紋,一般分布在鑄鋼仵截面尺寸突變的部位,如夾角、圓角、溝、凹角、缺口、孔的周圍等部位,這種裂紋一般穿晶擴展,有一定的深度,一般為斷續或連續的線條,兩端有尖角,磁痕濃密淸晰

          2、疏松 疏松也是鑄鋼上的常見缺陷,它是由于金液在冷卻凝固收縮過程中得不到充分補縮,而形成的極細微的、不規則的分敢或密集的孔穴

          疏松一般產生在鑄鋼件最后凝固的部位,例如,冒口附近,局部過熱或散熱條件差的內壁、內凹角和補縮條件差的均勻壁面上。在加工后的鑄鋼件表面.才容易發現琉松。磁粉檢測時,疏松缺陷磁痕一般涉及范圍較大,呈點狀或線狀分布,兩端不出現尖角有一定深度磁粉堆比裂紋稀疏

          改變磁化方向時,磁痕顯示方向也明顯改變。剖開鑄件,在顯微鏡下觀察可見到不連續的微孔。疏松一般分布在應力集中區和截急劇變化處,因該處的疏松在應力作用易形成裂紋.稱為縮裂。

          3、冷隔 鑄造時鑄模內流動的兩股金屬溶液在冷卻過程中被氧化皮隔開,不能完全融為一體,形成對接或搭接面上帶圓角的縫隙稱為冷隔。該縫隙呈圓角或凹陷狀,與裂紋完全不

          4、夾雜 鑄造時由于合金中熔渣未徹底淸除干凈,澆注工藝或操作不當等原因,在鑄件會出現微小的熔渣或非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物、硅酸鹽等),稱為夾雜。夾雜在鑄件上的位置不定,易出現在澆注位置上方。磁痕呈分散的點狀或彎曲的短線狀。

          5、氣孔 鑄鋼件的氣孔,是由于金液在冷卻凝固過程中氣體未及時排出形成的孔穴。其磁痕呈圓形或橢圓形,寬而模糊,顯示不太淸晰,磁痕的濃密程度與氣孔的深度有關,表面下氣孔一般要使用直流電檢測。

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